號外!號外!
2016年,
為高品質(zhì)紅木家具,
紅古軒又支招了。
在原有的鋸材干燥+成品干燥雙管齊下的基礎(chǔ)上,紅古軒再導(dǎo)入煮蠟技術(shù)!
不是這么專注,這么用心,
這么狠,這么拼,
怎好驚動您?
木材干燥是紅木家具制作中不可缺少的首道工序。
紅木家具,以熱帶和亞熱帶地區(qū)的名貴硬木為主。她的高密度高硬度的屬性,對干燥技求要求高是世界上公認的一大技術(shù)難題。
2001年,紅古軒重資興建30畝“中山市大涌鎮(zhèn)木材干燥中心”,通過將現(xiàn)代木材干燥專家系統(tǒng)、現(xiàn)場智能化控制技術(shù)、全自動木材干燥系統(tǒng)應(yīng)用于紅木家具干燥工藝中,以現(xiàn)代干燥技術(shù)和裝備替代傳統(tǒng)干燥方式,使名貴硬木干燥成為現(xiàn)實。不僅擴大了干燥生產(chǎn)的產(chǎn)能,而且使木材干燥合格率從65%提升到92%以上,被業(yè)界譽為全國首屈一指木材干燥示范單位。
紅古軒的干燥中心,擁有干燥室共28間,除了傳統(tǒng)的鋸材干燥,紅古軒還研制出了獨一無二的成品干燥技術(shù),使紅木家具的木材含水率控制在6%至12%。
眾所周知,鋸材干燥,是木材的“群”處理,是對原木鋸材后的厚薄板材進行干燥處理的一個過程。它并沒有因為銷往地方的不同,而改變它“群”處理的方法。由于每個城市的氣候條件都不一樣,“鋸材干燥”的“群”處理,就難以避免生產(chǎn)基地到用戶家里出現(xiàn)開裂、變形等的問題。這也就是紅木家具為什么導(dǎo)入“成品干燥”的最根本原因。
成品干燥,是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”,根據(jù)用戶所在地的溫度和天氣變化,調(diào)好適合的干燥溫度控制,進行為期約7天的干燥過程。經(jīng)成品干燥后的家具,改善了使用過程中家具開裂、變形等問題,變形系數(shù)極小,性能良好,手感細膩溫潤。
牛,冠軍就是冠軍,紅古軒導(dǎo)入煮蠟技術(shù)
在鋸材干燥+成品干燥的基礎(chǔ)下,今天紅古軒又有大動作。
紅古軒正式導(dǎo)入真空高溫煮蠟技術(shù),針對不同的紅木家具,按功能性木材的技術(shù)要求,對紅木干燥材進一步進行工藝處理。
我們知道,蠟溶液沸點高于100度,這種技術(shù),通過運用蠟溶沸點高的原理,讓木材浸泡在蠟中,通過讓木材在沸騰的溶液中加熱,從而使得木材內(nèi)部水分和油脂脫出來,讓蠟從木頭的毛孔中一點一點滲透到木材內(nèi)部,促進木材油性釋放,并能封住木頭毛孔,達到穩(wěn)定性的目的,促使家具不變形,不開裂。